铝及铝合金在工业上是仅次于钢的一种重要金属,也是应用最广泛的一种有色金属。
一、纯铝
导电性导热性好,仅次于金银铜。
在大气中具有良好的耐蚀性。
强度、硬度很低,塑性韧性高。
加工性能十分优良,可通过铸造、压力加工、机械加工成形。
无低温脆性,无磁性。
纯铝因强度低,一般不作结构材料使用,只适宜制作电线、电缆及对强度要求不高的用品和器皿。
若Al>99%时为纯铝,工业纯铝通常含有Fe、Si、Cu、Zn等杂质。
二、铝合金
铝中加入适量的Si、Cu、Zn、Mg、Mn等合金元素,形成二元或者多元铝合金,提高铝的力学性能(强度、塑性和韧性)。
2.1 铝合金命名体系
第1位数值代表牌号;
第2位为字母,A代表原始合金,B~Y表示原始合金的改型合金;
第3、第4位数值标识不同型号合金以及铝的纯度。
比如,1A70——Al含量不低于99.70%的原始纯铝。
2.2铝合金的分类
二元铝合金一般形成固态下局部互溶的共晶相图,D、F是铝的一个饱和固溶曲线。按合金成分的范围分为,
铝合金由于比强度高,用它代替某些钢铁材料,可减轻机械产品的质量,因此,铝合金在机械、电子、化工、仪表、航空航天等部门得到广泛应用。
铝合金分为,变形铝合金和铸造铝合金两大类。
3、变形铝合金
变形铝合金分为防锈铝合金,硬铝合金,超硬铝合金,锻铝合金。
3.1 防锈铝合金
3.1.1 合金系和合金元素的作用。Al-Mn系合金(3×××)、铝镁系合金(5×××);Mn提高抗蚀能力,并起固溶强化作用;Mg固溶强化,同时降低密度。
3.1.2 强化方法和性能特点。属于不可热处理(时效)的铝合金,只能通过冷变形强化;耐蚀性好,可以在大气、海水等介质中工作,且焊接性良好,具有很高的塑性和中等强度。
3.1.3 典型牌号以及用途。3A21,我国铝锰系独苗,常用来制作耐腐蚀的冲压件,如管道、油箱、容器以及易拉罐等;5A05,铝镁系,密度低,常用来制作耐腐蚀的薄板容器以及受力较小的结构件,如油箱、铆钉、管道、食品机械零件等。
3.2 硬铝合金
3.2.1 合金系和合金元素的作用。Al-Cu系合金(2×××);除Cu外,含有Mg或Mn;Mn主要提高抗蚀性,并起固溶强化作用;少量Ti、B细化晶粒,提高合金强度。
3.2.2 强化方法和性能特点。可热处理强化和冷变形强化;是强度最高的变形铝合金系列,时效后强度可以达到600MPa;耐蚀性差,通常在包铝状态下使用;耐热性差,工作温度超过120℃会软化,强度下降。
3.2.3 典型牌号以及用途。根据成分特点,分为低合金硬铝,标准硬铝,高合金硬铝。
3.2.3.1 低合金硬铝 2A01。塑性好,强度低,用于制作铆钉,常称作铆钉硬铝。
3.2.3.2 标准硬铝 2A11。塑性中等,强度中等,用于制作轧材、锻材、冲压件、螺旋桨叶片及大型铆钉等重要零件。
3.2.3.3 高合金硬铝 2A12。塑性加工性差,强度硬度高,用于制作航空模锻件和重要的销、轴等零件。
3.3 超硬铝合金
3.3.1 合金系和合金元素的作用。Al-Zn-MgCu系合金(7×××);Al、Zn、Mg、Cu形成固溶体和多种复杂的第二相。
3.3.2 强化方法和性能特点。可热处理强化和冷变形强化;强度硬度高,耐热性好,塑性韧性耐蚀性差。时效后强度可以达到420MPa,比强度接近高强度钢。
3.3.3 典型牌号以及用途。7A04,7A09。用于工作温度较低受力较大的结构件,如飞机蒙皮、起落架、壁板、大梁等。
3.4 锻铝合金
3.4.1 合金系和合金元素的作用。Al-Cu-MgSi系合金(2×××),Al-Mg-Si系合金(6×××);合金化元素种类多,成分复杂。
3.4.2 强化方法和性能特点。可热处理强化和冷变形强化,时效后使用;热塑性好,可锻压加工成形状复杂的零件。
3.4.3 典型牌号以及用途。2A14,2A50,6A02。用于制造具有中等强度、高塑性、耐热性好的锻件、模锻件,如各种叶轮、导风轮、接头、门窗框架等。
3.5 其他锻铝合金
用于制作焊条、焊棒的4A01铝硅合金;
用于制作带材包覆板的4A13、4A17铝硅合金;
用于制造飞机防弹板的5A41铝镁合金;
4、铸造铝合金
4.1 分类、代号及牌号
4.1.1 分类。用来制作铸件的铝合金称为铸造铝合金,分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金。为了使合金具有良好的铸造性能和足够的强度,合金中要有适量的低熔点共晶组织。因此,它的合金元素含量比变形铝合金要多一些,其合金元素的总质量分数可以达到8%~25%。
4.1.2 代号。
ZL(铸铝)+’三位阿拉伯数字’;
第一位数字表示合金系列,1——Al-Si系合金,2——Al-Cu系合金,
3——Al-Mg系合金,1——Al-Zn系合金;
第二位第三位表示合金的序号;
优质合金在代号后加“A”。
例如,ZL101表示铝硅系01号铸造铝合金。ZL204A表示优质铝铜系04号铸造铝合金。
4.1.3 牌号。
Z+基体金属的化学元素符号+合金元素符号+数字;
合金元素符号后的数字是以百分数表示的该元素的质量分数。
例如,ZAlSi12表示含Si元素12%的铸造铝合金。
4.2 铸造铝硅合金
铸造铝硅合金又称铝硅明。由于具有良好的力学性能、耐蚀性和铸造性能,是应用最为广泛的铸造铝合金。分为简单铝硅明和特殊铝硅明。
4.2.1 简单铝硅明。
成分及牌号,ZALSI12(ZL102),Si=10-13%;
显微组织为共晶体组织;
塑性强度较差,需变质处理;
铸造性能、焊接性能良好,较好的抗蚀性和耐热性;
不能时效强化,强度较低,经变质处理后,抗拉强度不超过180MPa。
常见用途:制造形状复杂但强度不高的铸件,如仪表、水泵壳体等。
4.2.2 特殊铝硅明。
特征,降低Si含量,加入Cu、Mg等元素;
可以时效强化;
典型合金及用途:ZALSi7Mg(ZL101),ZALSi7Cu4(ZL107),ZALSi5Cu6Mg(ZL110),制造形状复杂的铸件,如电动机壳体、汽缸体等。
4.3 铸造铝铜合金
合金牌号:有7个牌号,ZALCu5Mn(ZL201),ZAlCu5MnCdA(ZL204A);
性能特征:强度高,耐热性好;铸造性能差,有热裂和疏松倾向;耐蚀性较差。
常见用途:可制作300℃以下工作的零件,常用于铸造内燃机汽缸头、活塞、排气管等零件。
4.4 铸造铝镁合金
合金牌号:有3个牌号,ZALMg10(ZL301),ZAlMg5Si(ZL303),ZAlMg8Zn1(ZL305);
性能特征:密度小;耐蚀性好;强度高;铸造性能不好,耐热性低。
常见用途:可制作承受冲击载荷、在腐蚀性介质中工作的、外形不太复杂的零件,如舰船配件、氨用泵体。
4.5 铸造铝锌合金
合金牌号:有2个牌号,ZALZn11Si7(ZL401),ZAlZn6Mgi(ZL402);
性能特征:价格便宜;铸造性能优良;经变质处理和时效处理后强度高;耐蚀性差,热裂倾向大。
常见用途:可制作汽车、拖拉机、发动机零件、形状复杂的仪器零件和医疗器械等。
*铝和铝合金的状态:
代号F××为:自由加工状态
O××为:退火状态
H××为:加工硬化状态
W××为:固熔热处理状态
T××为:热处理状态(不同于F、O、H状态)
*H××的细分状态:
H后面的第一位数字表示:获得该状态的基本处理程序,如下所示。
H1:单纯加工硬化状态
H2:加工硬化及不完全退火的状态
H3:加工硬化及稳定化处理的状态
H4:加工硬化及涂漆处理的状态
H后面的第二位数字:表示产品的加工硬化程度。如:0~9代表加工硬化程度越来越硬。
*铝合金板带材的轧制:
按轧制温度可分为热轧、温轧(中温轧制)和冷轧
按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。
*铝卷的厚度分类:
厚度大于80mm称为特厚板
厚度为4~80mm称为厚板
厚度为0.2~4.0mm称为薄板
厚度为小于0.2mm的称为铝箔
*铝卷长度的计算方式:
重量1000kg÷铝密度(2.71)÷宽度÷厚度=铝卷的每吨长度
*铝卷异形规格的起订量:
每炉铝为6~8吨,铝卷起订量为6~8吨之间
*彩涂铝卷板质量好坏的鉴别:
表面压痕、印痕、凹凸等残迹:不明显
漏涂、穿透涂层的损伤等:不允许
波纹:不允许 鼓泡(≤10mm):不允许
疵点(≤3mm):≤3mm个/m2
划伤:不允许
擦伤:不允许
色差:不明显
*铝塑板质量好坏的鉴别:
1.铝皮厚度:如面铝厚0.5㎜,实际测量应该为,铝厚0.5㎜+氟碳油漆0.025㎜=0.525㎜(面铝总厚),底铝厚0.5㎜。
2.氟碳油漆(PVDF):至少为双涂,70%以上氟碳含量,表面刮掉一层油漆还有一层底漆。用膜厚仪测,>0.025㎜。用丁酮擦试200次不露底。
3.纳米防尘油漆(NANO PVDF):至少为双涂,膜厚>0.025㎜,用记号笔写字,完全能擦干净。
4.聚酯油漆(PE):用膜厚仪测>0.016㎜,用丁酮擦拭100次不露底。
5.高分子粘结膜:美国PUPONP原料,撕开铝皮,会发现,铝皮上与塑料上均匀分布着白色绒毛状高分子,并且拉力>7N/㎜。
6.软塑料:半透明状,开槽刨出塑料屑,更有透明状,划断一面铝皮,折铝塑板,铝皮会断,但塑料不会断,并可来回折无数次。
7.保护膜:双层复合膜,0.09㎜厚,撕下保护膜,手感平稳。
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